球磨机（ball mill）用于重工业，如矿山、化工、能源、玻璃陶瓷等行业，主要作用是对物料进行粉碎、研磨成粉。球磨机的润滑是保养维护中的重要一环，是延长设备寿命、减少和避免故障的重要保障。
>>>减速机齿轮箱的润滑：
齿轮箱是球磨机的主要润滑部位之一，引起齿轮箱故障的主要原因如下：
1.负载过高：使用的电机功率高于齿轮箱的额定功率。
2.选油不当：主要是润滑油的黏度（粘度）问题，对于喷溅润滑的齿轮箱来说，齿轮可能需要较高黏度的齿轮润滑油（例如ISO 680号），但是这样的黏度不一定就适合于轴承。如果黏度过大，轴承就可能缺油（黏度高，油的流动性差），尤其是冬天。而黏度较低，对轴承可能合适一些，但是齿轮的油膜强度可能不足，因此设计时应考虑适当的黏度，同时考虑齿轮和轴承的润滑，用户在选油用油时也要注意这个问题。
3.高温：球磨机的齿轮箱油温应控制在55℃以内，引起球磨机温度过高的原因可能是负载过高，齿轮箱会发热，还有油的黏度不对、油里有水或者杂质，齿轮安装间隙等都会引起齿轮箱温升。一般的齿轮油是矿物油，如果齿轮油的油温持续在90℃附近甚至更高，矿物油会加速变质。轮齿之间啮合时也会产生局部高温，造成油变质，因此要求齿轮油具有较好的抗氧化性。
4.污染问题：球磨机的使用环境常有大量的粉尘、煤粉、原物料的碎渣、或因原物料湿度过高，润滑系统容易进入颗粒物杂质、水分，磨粒会造成设备磨损、润滑油变质。另外，温度过高还会造成齿轮油黏度下降，齿轮的润滑油膜变薄。
>>>对于改进球磨机的润滑，可以从两方面着手：
1.改善齿轮箱的设计。
2.采取其它措施改善润滑，例如控制油温，防止润滑油和润滑系统里进入杂质（污染控制），对轴承进行强制润滑。具体的可能措施如下：
第一种方法相对麻烦，那么可以采取一些辅助措施，改进齿轮箱的润滑：
- 安装一个旁路循环过滤过滤系统（带有空气冷却器），解决油里的杂质问题，让润滑油更清洁，冷却器帮助控制油温。
- 对轴承的油路进行改造，对轴承进行强制润滑，帮助轴承得到充分的润滑。
- 安装高性能呼吸器，呼吸器应可以起到干燥除水、防尘除杂作用，避免水分、潮气和杂质进入润滑系统。
- 把唇式密封改为迷宫式密封，可以增强密封效果，防止灰尘和杂质进入润滑系统。
- 润滑循环系统内加装滤芯，有助于除去杂质。选择滤芯要注意保证流量充足，同时能保证一定的除杂精度。
- 监测球磨机的状态：通过油液检测，对球磨机润滑油的油质进行监测，了解油里的杂质含量，当油质不达标时，及时指导换油或者过滤等措施，避免设备损坏。另外，配合使用红外检测技术，可以经常给球磨机量量体温，发现球磨机上哪个部位温度异常升高，一般温度升高说明发生了机械异常问题，那么就提示我们进一步检查原因，油液检测能有效的帮助我们分析球磨机故障的根源问题。转载请先联系sarah.zhang@olmzhoukan.com如果您有自己的看法和观点，欢迎给我们投稿，请联系 sarah.zhang@olmzhoukan.com
