含氧量高的环境很危险——易燃，易爆。某些工作环境比如化工厂，化学物质的存在对润滑油也是个威胁：如果油接触到特殊的化学环境，如强酸，接触到一些容易发生化学反应的物质，一般的润滑油就容易失效。请记住，润滑油失效=设备失效。本文就围绕这个话题展开讨论：如果设备所处的环境接触到易燃、助燃气体（如某些压缩机压缩的气体易燃、助燃），或者有特殊的化学物质（如化工厂），那么您该如何选油？
根据润滑能力、价格等因素的差异，润滑油可以分为很多种。如果设备所处的环境含有高纯度的氧气和易燃易爆的气体，或者其它容易发生化学反应的物质，那么常用的润滑油主要有下列这四种，了解它们的性能，可以帮助您预防事故发生：
矿物油（Hydrocarbon）
矿物油是最常见的，大多数润滑脂都是矿物油调制的。然而，含氧量高、容易发生化学反应的场合使用矿物油就不太理想，但是由于价格较低，所以使用较广，但是如果考虑到工况的严峻性，以及压缩的气体如果是氧气以及一些容易发生化学反应的气体，最好还是选择合成油。合成油价格贵一些，但是更安全，更耐用，而且节能，更长的换油周期免去了许多维护的麻烦。
磷酸酯抗燃油（Phosphate Esters）
很多人都认为磷酸酯抗燃油用起来很安全，因为很多广告上，它的卖点之一就是难燃性。但是客观的来说，这些宣传没有特别提醒用户：磷酸酯类油在某些特定条件下不抗燃，比如，有纯氧存在的话，磷酸酯类油燃烧非常强劲。
聚三氟氯乙烯（CTFE，PCTFE）
总体来说，这类润滑油的特点是高效，并且难燃，现在含氟的润滑油种类不多。哪怕接触的环境里富含氧气，或者有其他容易发生化学反应的物质时，这类润滑油都体现出抗燃性，并且很稳定，不易发生化学反应，因此化工行业这类润滑油使用的较广泛。要注意CTFE类润滑油在高温下不稳定，与某些密封材料接触可能产生问题，所以要特别注意密封材料和这类润滑油的相容性。
全氟聚醚（PFPE）
我们在这里单独把全氟聚醚（PFPE）润滑油挑出来讨论，这样便于和上面提到的含氟润滑油进行区别。全氟聚醚润滑油有很多优点：如果有氧气以及其它容易发生化学反应的物质存在，比如环境里含有卤族元素，酸类物质如硫酸、硝酸、腐蚀性物质，全氟聚醚润滑油都可以使用，而且这类润滑油和密封材料的相容性良好，除了这些优点，全氟润滑油还难燃，而且抗腐蚀，因此对设备的保护更可靠，从分子层面来说，全氟聚醚油的分子结构中，所有的氢原子都被氟取代了，因此化学性质异常稳定，而且还耐高温，所以使用的时间长，给设备提供更优良的保护。PFPE有优异的油膜形成能力，减少摩擦，降低磨损，能满足苛刻的工况对润滑油的要求。
结语：
压缩机油的选用中要特别考虑接触的气体和化学物质，读完这篇文章，您不妨检查一下自己在用的压缩机油合格么？如果频繁的换油，甚至设备运行中出现问题，如磨损，发热，噪音等等，请检查一下您的润滑油是否选用合适。尤其是在特殊的工况下，比如接触到化学性质活泼的气体或者物质，选用矿物油或者一般的合成油会埋下安全隐患。
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