一．润滑脂不相容有哪些情况？
在使用润滑脂的时候，我们都提倡不同的润滑脂不能混用，这是大家都熟悉的原则。但是对于润滑脂的不相容问题，我们不一定能有一个正确的认识。首先，我们从润滑脂的成分说起，有三点值得我们注意：
- 润滑脂的成分：基础油、稠化剂、添加剂（一般都含有多种）。
- 润滑脂以稠化剂命名，也就是哪怕名字相同，例如同为2号锂基脂，也不意味着它们是相同的润滑脂。
- 不同的润滑脂可能基础油、稠化剂、添加剂都不同。
不同润滑脂进行接触，产生问题是来源于润滑脂之间配方成分不同，包括基础油、稠化剂（从润滑脂名字可以直接判断）、添加剂的成分不同，因此使用中我们都强调不同的润滑脂不应混合。
但是鉴于润滑脂是以稠化剂命名，很多用户误以为名称相同的润滑脂都是一样的。从润滑脂的成分配方来看，润滑脂之间不相容有这么4种情况：
- 基础油之间不相容：润滑脂虽然是以稠化剂命名，但是主要成分是基础油。润滑脂的名字上只能看出来稠化剂类型，所以不要忘了了解润滑脂的基础油类型。大多数润滑脂使用矿物油作为基础油，如果矿物基础油和合成油混合，考虑不相容问题是必须的，例如矿物油和PAG（聚醚类合成油polyalkyleneglycol）、PFPE（全氟聚醚perfluropolyether）、硅油（silicone oil）之间都不相容。
- 稠化剂之间不相容：润滑脂是以稠化剂命名，很多时候我们问钙基脂和锂基脂是否相容、铝基脂和复合磺酸钙润滑脂是否相容，很多时候都是从考虑稠化剂之间的相容性出发。
- 添加剂之间不相容：前面说过了，从润滑脂的成分考虑，添加剂各厂的配方都会有差别，同样是2号锂基脂，添加剂不同，也可能出现不相容。
- 总体配方受到影响：每种调配合理的润滑脂都是各方面成分均衡的产物，各种添加剂和基础油之间的比例、相互作用都有进行合理配伍。不同配方混合后，影响整体配方的合理性和协调均衡——例如某些添加剂过多，某些受到抑制，结果导致配方性能总体下降。
二．润滑脂的相容性参照表：
在设备保养中，不同的润滑油和润滑脂不应该混合使用。虽然有润滑脂相容性参照表，但也只能作为参考，因为不同系列、不同厂家的润滑脂，配方会有区别。润滑脂相容性参照表主要是作为基本的参考方便用户进行初步判断。因为润滑脂使用稠化剂命名，但是润滑脂的成分不单包括稠化剂。当不知道两种润滑脂是否相容，可以看一下参照表，例如通过参照表，我们可以得知钙基脂和铝基脂不相容，也就是说，不用再进一步看其它成分和配方（基础油，添加剂），铝基脂和钙基脂是不相容的。而对于相容性参照表上认为可以相容的润滑脂，甚至同样是锂基脂，我们应需进一步考虑配方（基础油、添加剂）上的不同，这些不同的配方成分之间是否相容。
三．如何判断润滑脂是否相容？
如果混用、代用不可避免，那么应该做一个润滑脂的混兑实验，检测润滑脂之间的相容性。目前使用的润滑脂相容性检测方法是ASTM D6185，现在，很多实验室也使用流变仪（Rheometer）检测润滑脂的相容性。
这些迹象要留心：
不同的润滑脂混合，如果不相容会有什么结果？不相容的润滑脂混合会导致润滑脂滴点降低——耐热性能下降；润滑脂变稀、稠度变软或者变硬；润滑脂分油加剧：与正常情况相比，润滑脂里流出的基础油增加；润滑脂质地不均匀；润滑脂的剪切安定性降低：经过一段时间的机械剪压，润滑脂变稀，稠度发生变化，基础油析出；添加剂的性能受到影响，引起相应的润滑脂功能失效。
四．关于润滑脂的相容性，你必须知道以下几点：
- 温度较高的情况下，润滑脂不相容的后果会更为严重。因此，润滑脂之间混合不相容，在温度较高、长时间使用的情况引发的问题更为严重。
- 一般情况下，润滑脂不相容的现象表现为润滑脂稠度变化，变硬或者变稀软化、流油（润滑脂基础油析出）、滴点降低（不耐高温）、润滑脂性能降低。
- 虽然润滑脂相容性参照表有一定的指导意义，但是润滑脂是以稠化剂命名，润滑脂的名字上只能看出稠化剂类别，而润滑脂的成分包含稠化剂、基础油和多种添加剂，因此就算同样是2号锂基脂，厂家不同、产品系列不同，配方都可能有区别（基础油、添加剂）。
五．如何处理润滑脂混用、代用问题：
现实情况下，有些情况两种润滑脂接触不可避免，例如换用另一种润滑脂。应注意以下几个问题:
- 不要把两种润滑脂混在一起使用，尽可能清除旧油，尤其是温度较高的情况。
- 重要的设备如果涉及改用润滑脂，应专门检测润滑脂的相容性，防止设备受损或者故障停机。
- 如果有条件，改用润滑脂时应把机器打开完全清除旧油，再加上新润滑脂。
- 如果不能打开设备清除旧脂，在改用新润滑脂的过渡期应注意以下情况：缩短新润滑脂的更换周期，尽快把旧油置换出来。在过渡期应注意润滑脂有无漏油、变稀、变硬、高温等问题出现。
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