为改善油品的性能及质量而添加一种或几种少量的化学物质，这种物质称为添加剂。润滑油添加剂工作原理
由于润滑油中加入了高效添加剂，而绝大多数添加剂是极性物质，这些极性物质与金属表面发生反应，形成化学吸附膜，代替了后来润滑膜，使膜更加牢靠，润滑性能更好。另外，摩擦副在局部高温度压下，添加剂分解出硫、磷、氯等极性物质，这些极性物质与金属反应，也会生成反应物，防止了胶合的发生。同时，由于添加剂的存在增加了接触面积，降低了接触应力；使表面逐渐趋于光滑，从而大大地改善了润滑状态。
【案例】
超级凹印机是某厂引进的关健设备，其擦版滚筒由于生产工艺需要，须不间断地用100℃的NaOH药水冲洗，由于，滚动轴承部位润滑欠佳，每隔几天轴承便会损坏，为此在2#极压工业锂基脂中加入5%某添加剂后，润滑状况明显改善，油脂在表面能够吸附稳定，其刺耳的摩擦声得到消除，轴承长期使用也没有损坏。证明对在高温、碱水工况中，在油脂中加入添加剂后，油膜性能更稳定，从而改善了润滑状态。
99型印制机是工厂的重要设备，每台造价在一百万人民币以上，该种设备在工厂数量较多，使用中由于某些部分润滑问题，使主轴齿轮箱温升高，振动和噪声较大。工厂在齿轮箱内的N68机械油中加入5%～7%的此添加剂后，油温降低了5～8℃，噪声也有所降低。同时，印刷机在加，换油不方便的部位也加入5%此添加剂。该设备运行二年以来情况良好。另外对关健部位的版滚筒的一副双列向心球面滚子轴承（该轴承每只售价6000元人民币），由于运转时要经受20吨以上的压力，一般使用寿命3～5个月，现在采用在3#极压锂基脂中加入7%“万灵霸”添加剂，使寿命提高2.5倍，同时轴承座壳体温度也有所降低，无出现异常情况。
由此看出，润滑油在设备的重要性，而添加剂在润滑油中的重要性也是不可忽视的！
添加剂的种类很多，从作用来看主要分为两大类：一类是能以改善润滑油物理性能的；另一类是改善润滑油化学性质的。
1、润滑油添加剂按作用可分类成清净剂、分散剂、抗氧抗腐剂、极压抗磨剂、油性剂、摩擦改进剂、粘度指数改进剂、降凝剂等。添加剂的使用方法和用量应根据添加剂的出厂说明。有时需要配制成母液再混合于油中，有的需要用时加以稀释后再兑入润滑油里。如硅油需用10倍左右的煤油稀释后再兑入润滑油里。油溶性好的添加剂也可直接按比例掺入油中。通常还要先进入少量试配，经过检验和试用，确认性能符合方可批量调配。
2、润滑油添加剂的应用
现代设备日益向着高速度、高精度、重荷载；低噪声、低振动、低能耗以及使用寿命长的方向发展。常规的矿物润滑油无法满足这些现代设备的运行需要，通过在润滑油中加入高效添加剂，则大大地改善了润滑状态。
3、添加剂的作用
（1）改善润滑材料的性能，降低油的凝固点，迅速消除油中的泡味、改善粘温、粘滑特性、增加油膜强度等。
（2）保护油脂不氧化变质，延长油脂的使用寿命，提高抗氧化能力，提高抗腐能力，提高抗乳化性能。
（3）保护金属不受腐蚀，提高油的防腐性，钝化金属提高防锈能力。
（4）增强润滑油脂在恶劣工作条件下的工作能力，增强极压抗磨性，提高机件的抗擦能力，提高机件的磨损自修复能力。
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