当前位置: 首页 > 工业维护
炼铁、炼钢的设备润滑特点
2013-08-01 13:59:23  ''  ''  浏览次数:

摘要:炼铁、炼钢的设备润滑特点

1、炼铁及烧结设备的润滑

炼铁及烧结设备如炼焦机、推焦机、石灰石及矿石烧结设备、大型鼓风机、矿石斗牵引钢丝绳等炉顶设备、化铁炉、高炉、带输送机等等,多半暴露在大气及粉尘、腐蚀性烟尘环境中,容易遭受到腐蚀、磨料磨损及气蚀。要对其中相应的轴承、减速机、齿轮、蜗轮、液压系统、钢丝绳等应进行润滑。

炼焦机械因经常暴露在煤粉弥漫的空气中,因而必须进行密封润滑,如炉门开关及翻底车和水淋急冷车等的液压系统,一般应使用水-乙二醇等难燃液压液;带输送机轴等要用锂基或复合钙基脂的润滑。

推焦机间接工作,且是冲击负荷,处于煤尘和高温环境,需使用耐热、耐水性好的极压锂基脂或使用抗氧、防锈极压润滑油进行循环润滑,液压系统也要使用难燃液压液。

煤气净化和化学副产品回收部分机械,因有粉尘和腐蚀性烟尘,因此如煤气排送机所用润滑剂应是含抗氧防锈型汽轮机油,并应用带过滤器的循环润滑系统。

石灰石及矿石烧结设备,经常在尘埃和振动及高温情况下工作,因而要使用复合钙基、复合锂基、膨润土或复合铝基润滑脂。         

大型鼓风炉、矿石斗曳引钢丝绳等炉顶设备一般可采用0号或1号极压锂基脂的干油润滑系统进行润滑,炉顶机械可用磷酸酯难燃液为液压介质。铁水包车负荷较大,温度高,需用滴点大于125℃的极压锂基脂润滑。

2、炼钢设备的润滑

近代炼钢炉的操作采用计算机控制,自动化程度高,所用设备要求相应的润滑系统和润滑剂。

对氧转炉设备中,吹氧转炉由极限回转轴支撑,支撑滚动轴承采用二硫化钼锂基脂润滑,静压轴承和聚四氯乙烯油垫,也可用润滑脂润滑。转炉驱动装置齿轮中负荷或重负荷工业齿轮油润滑。主要附属设备如排风机、电机、装料天车及吊车的润滑点很多,都用相应润滑脂干油润滑系统润滑,驱动齿轮常用油浴润滑。

连铸机包括铸机转台、天车、铸模摆动器及取锭台等的滚动轴承处于高温下,一般用复合铝基润滑脂等润滑。铸模的润滑则采用防止铸模磨损和粘结的润滑剂。

连铸件的液压介质常用水-乙二醇型或磷酸酯型介质。