切削液的种类繁多,质量良莠不齐,劣质的切削液不但损害机床、工件,影响加工精度,而且滋生细菌,变质快,造成车间臭气熏天,危害人员健康。油液检测是鉴别切削液质量最可靠的方法,油基切削液可通过分析一些常规的理化指标如:黏度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球试验等各项技术指标来判断。
水基切削液在应用时都要加水稀释,其试验项目可分为直接测定和水测定两部分。水基切削液母液可直接观察其外观是否清澈透明、无沉淀、无分层。
方法是:取透明干净容器一只,注入适量切削原液静置24小时,观察是否有分层和杂质,是否均匀。
水测定:取原液用水稀释成5%浓度的稀释液,静置15分钟,观察是否有沉淀、杂质或者分层,看液体是否均匀。如果在使用中,出现切削液很快起泡发臭,甚至导致锈蚀,就要注意对切削液的质量进行鉴定,最好的办法是把切削液采样,送到实验室进行油液检测。
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