为了减少机器故障，可以运用先进的维护技术例如油液检测、红外探测、振动分析等，但是现场维护人员的监护，对预防设备的稳定运行，也有着重要意义。因此，不要忘了运用我们五官的判断力，通过对机器设备的直接感觉，可以发现一些设备和润滑问题。
看：
看油位：机器的正常运行每时每刻都离不开充足的润滑，经常注意油位可以预防不必要的机器损害，润滑油的油位过低、油位过高要及时调整。油的颜色发生变化，可能是发生了泄露，混入了其它油液，或者油接触了其它物质发生了化学变化。
看油质：对于在用的润滑油，观察润滑油是否受到污染，润滑油的颜色或者透明度突变、产生沉淀物或者悬浮物要查明原因。油里有水，油会变灰白、乳黄或者完全发白。油在使用中逐渐氧化，颜色会逐渐变深，如果突然变深，说明油变质突然加速，可能油里泡沫多，或者因为机器内部高温、散热出问题、振动等等，要查明根源，可能是机器皮带松了、某个部件损坏或者失灵都有可能。
油泥和难溶物、沉淀物也是油氧化变质的现象之一。
对于新油，可以使用洁净透明的容器，观察有无沉淀物、浑浊或者颗粒物，有无虽然目视不能确定润滑油的质量，想知道润滑油的质量还需通过实验室检测，但是如果连目测都过不了关的话，就要考虑油的质量问题了。
对于润滑脂，新油观察颜色质地是否均匀，检查膏体是否分油过多、是否混入杂质、发干变硬、结团。润滑脂的稠度明显变化（变稀或者变稠），或脂表面混入水分而乳化变白等，均可能为储存过久变质，或包装不严引起质变，这些润滑脂均不可用。
对于在用的润滑脂，可以观察流出的少许润滑脂，与新脂对比稠度、颜色等，观察润滑脂在使用中是否漏油或者变干。
听:
看护设备时，如果听到与平时不一样的声响时，要排查原因。异常噪音也是机器问题的一个信号。可能与机器的安装不当、某个部位松动、带入颗粒状杂质磨损、局部振动、吸入气泡、共振等有关。发现异常噪音要先确定声源在哪里，然后从以上各个方面入手排查原因。
闻：
嗅觉可以帮助我们发现机器和润滑油问题，闻润滑油的味道，可以发现油里是否漏入其它油液如溶剂、燃油、制冷剂等。油变质也会有异味，如发酸、发臭、腐臭味都是润滑油变质的现象。
焦糊味、焦臭味一般提示机器发生了局部高温烧灼。
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