新的一年开始了，2015年开年就是一系列让人悲伤的事故，广东佛山工厂爆炸、上海踩踏事故，这些事故都提醒我们，安全第一。
对于工厂和企业来说，安全第一，效率也很重要，如何最大限度地减少开支、增加效率，是影响企业效益的重要问题。新的一年里，如何让您的企业和生产有一个好的开端？
假设您在一个规模一般的企业工作，企业的经济情况目前很不景气，所以处处都需要节约，包括设备管理。如果您负责企业里的设备，管理设备的运行和维护，现在要定一个新年的省钱规划——既要让设备跑得好，又想拉低总体的成本，那么不妨从这几个方面着眼：
1）有针对性地降低成本：
如果您想减少总体的维护成本，正确的做法是找出“导致成本增加”的因素，而不是只盯着成本的数字本身。以节能为例，怎么样做好节能的工作呢？我们要关注哪些因素可以帮助节能，哪些因素导致浪费，例如泄漏、隔热效率、设备缺乏保养、润滑不良等等。因此，当我们在削减成本时，不应一刀切地减少所有环节的支出，而应该找出有利因素，然后进行强化。对于不必要的、可以避免的支出，则予以削减。
2）要有一个统一的标准：
良好的设备管理应该是什么样的？“好”的标准是什么？——如果缺乏一个正确的认识，那么很难真正把规划落到实处。例如，在设备管理中，涉及设备的操作和使用，还有设备的维护，但是操作员工和设备维护员工之间对于“良好的设备管理”的理解方面却很可能不一样，因此如何统一相关人员的认识，有共同的意识和目的，才能把力使到一块去。在管理中，要意识到这种认识方面的差异，做好相关的培训和沟通。
3）关注重要的任务：
如何提高效率？在安排任务时，很多任务都安排下去了，大家也都知道了，但是却没有去做。在安排任务时，要找出哪些任务是今天或者明天一定要完成的，让相关的人员明白这是要紧的任务，必须马上去做，这样才能提高整体的效率。作为设备管理人员，安排任务就要有一个“优先”和“重要”的规划，把马上要做的事情完成，而不是让整个设备管理计划因为拖沓而变成一纸空文。
4）及早发现设备的“生病”迹象：
在现场对设备进行管理时，一些日常的检查有助于我们及早发现设备异常，避免严重故障带来的重大损失。现场可以通过望、闻、听、摸来监测设备——人的感官也是灵敏的“探测仪”，而且处于第一线，可以及时发现并纠正问题。
望就是检查各项仪表、参数、油液的位置是否处于正常位置、颜色和性状是否正常。闻就是嗅觉，可以帮助我们发现局部烧焦、电气故障、泄露等问题，也包含对油液的气味进行鉴别，可以检查油液是否变质。听就是感受设备运转中是否出现异常的噪音、振动。摸就是感觉机器是否出现过热、异常振动、部件是否松动等。
除了人的感官，我们还需要一些“高科技”探测器和辅助工具，尤其对于重要设备。手电筒、红外探测仪、频闪仪是最基本的工具。设备突然出现故障时，我们往往措手不及，来不及规划应对，而仓促的处理问题，又埋下后续的隐患。因此，提前发现早期异常很重要，能帮我们获得主动。除了一线员工使用感官和简单的工具来监测设备异常，一些专业的手段可以帮我们更准确的捕捉到设备的早期故障，如振动分析、油液检测、红外图谱、超声波检测等等。
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