酸值的测定标准：
检测酸值目前常用的ASTM标准有ASTM D664，ASTM D974，ASTM D1534，ASTM D3339，每种方法有其特定的用途和特点，其中，最常用的方法是ASTM D664和ASTM D974，ASTM D1534 和ASTM D3339与ASTM D974比较相似，主要用于特殊情况，酸值检测可以分为两类滴定法：电位滴定法（potentiometric titration）和指示剂法（colorimetric method）也称颜色指示滴定法。
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检测方法
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类别
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滴定剂
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说明
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所用油样
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ASTM D664
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电位滴定
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KOH
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速度较慢，耗时
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20.0g
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ASTM D974
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指示剂法
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KOH
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对于颜色很深的油类效果不好
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20.0g
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ASTM D1534
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指示剂法
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KOH
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只适用于低粘度油（24厘斯以下），酸值在0.05~0.5之间的检测
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17.6g
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ASTM D3339
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指示剂法
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KOH
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用于油量较少的情况
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2.0g
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ASTM酸值测定法：
ASTM D664：
ASTM D664电位滴定法酸值检测，对应 GB/T 7304，使用电位计确定滴定的终点，这个方法既可以测量酸值AN，也可以测量强酸值SAN，油样溶解在含有少量水的甲苯异丙醇混合溶剂中，以氢氧化钾标准溶液为滴定剂进行电位滴定，所用的电极为玻璃指示电极-甘汞参比电极，将明显突跃点作为终点，如果没有明显的突跃点，则以相应的非水酸性或碱性缓冲溶液的电位值作为滴定终点。
ASTM D664电位滴定法酸值检测，对应 GB/T 7304，使用电位计确定滴定的终点，这个方法既可以测量酸值AN，也可以测量强酸值SAN，油样溶解在含有少量水的甲苯异丙醇混合溶剂中，以氢氧化钾标准溶液为滴定剂进行电位滴定，所用的电极为玻璃指示电极-甘汞参比电极，将明显突跃点作为终点，如果没有明显的突跃点，则以相应的非水酸性或碱性缓冲溶液的电位值作为滴定终点。
ASTM D974：
通过指示剂的颜色变化来指示滴定终点，油样溶解在含有少量水的异丙醇、α-萘酚苯、甲苯溶液中，以氢氧化钾标准溶液作为滴定剂，对指示剂颜色进行监测， 此方法适用于颜色较浅的油类。
ASTM D1534：
类似于ASTM D974，都属于指示剂滴定法，但是ASTM D1534适用于绝缘油（变压器油）的酸值检测，适用的油黏度（40摄氏度时运动粘度）不能超过24厘斯，适用检测酸值在0.05~0.50mg KOH/g，这些要求都与变压器油相符。
ASTM D3339：
类似于ASTM D974，但是只适用于较少量油样的酸值检测，ASTM D974和ASTM D664通常使用20g的油样，但是ASTM D3339只使用2g油样。
改进的检测法：
虽然ASTM方法可以准确地测定润滑油的总酸值，但由于ASTM酸值测定法具有可重复可靠性不佳、检测中使用了有毒的物质，检测过程耗时等缺点，一些ASTM的改进方法开始用于检测酸值，这些方法根据用途进行了特定的改进，适用的场合有所区别。
在检测酸值时，实验室可能通过成本、检测过程中的毒性控制、检测速度等因素，在保证检测结果准确度的前提下对试验方法进行改进，用户通过实验室检测酸值时，要注意以下事项：
· 对同一种油品的历史酸值进行对比，了解变化趋势是否合理
· 了解实验室所使用的检测方法
· 选一家可靠的实验室，然后长期在这一家检测
· 采集油样时，要注意油样具有代表性（按照正确的采样方法采集油样）
避免以下情况：
· 不要频繁使用不同的方法检测
· 不要在不同的实验室换来换去，采集油样后尽快寄送给实验室并尽早检测
· 不要把不同方法测定出来的酸值结果用来分析酸值变化趋势：观察润滑油的酸值趋势时，应以同一个实验室、同一种方法测定出来的酸值结果为参照值
酸值检测是一项重要的油液检测项目，通过酸值检测，我们可以发现油质劣化的趋势，指导换油，发现油液使用中是否发生了异常情况，另外，对润滑油的酸值变化趋势进行长期跟踪，有助于我们评定某种润滑油的使用性能，对选油用油进行指导，并对油品供应商进行评估。在使用中，SAN一般不用，只有一些特殊场合才需要检测SAN，如对酸腐蚀特别敏感、或者润滑油里可能混入酸性物质的运用场合。
需要注意的一点是：润滑油测定出来的酸值既包括无机强酸也包括有机弱酸，而酸性物质的浓度又有多种来源，除了润滑油本身含有的酸性物质之外，油里混入其它酸性物质、碱性保持剂的消耗、润滑油氧化产生的副产物等等都会造成酸值的变化，因此根据酸值的测定结果需要进一步分析酸值的变化原因。
在分析酸值变化时，对添加剂消耗所引起的酸值变化进行分析很重要。有些添加剂具有弱酸性，会引起新油使用初期酸值稍微偏高。随着润滑油使用过程中添加剂被消耗，这类弱酸性添加剂也逐渐被消耗，这种情况引起的酸值升高会逐渐消退，例如常用的抗磨剂ZDDP（zinc dialkyl dithiophosphate）。另外，润滑油还可能受到其它酸性物质的污染，导致酸值升高，因此，如何确定酸值升高背后的根源很关键。
下面的表格给出了润滑油里的酸性物质常见的来源：
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酸性物质类别
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可能的来源
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润滑油的用途
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有机酸（1）
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润滑油氧化副产物
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所有的润滑油
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盐酸（2）
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氟利昂分解产物
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冷冻油
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氢氟酸（2）
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氟利昂分解产物
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冷冻油
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硫酸（3）
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燃油和水侵入油里，硫化氢气体，极压剂或者抗磨剂分解产物
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柴油发动机润滑油、天然气压缩机油、液压油
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硝酸（4）
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润滑油硝化产物
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燃气发动机润滑油、汽油机发动机润滑油
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磷酸（5）
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磷酸酯油劣化产物
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使用磷酸酯油的设备，一般是液压设备
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确认所使用的检测方法：
（1）：傅里叶红外分析氧化（FTIR oxidation）
（2）：稀释(vacuous thinning)
（3）：傅里叶红外分析硫化（FTIR sulfation）
（4）：傅里叶红外分析硝化
（5）：元素分析：磷元素浓度检测
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