设备润滑是设备管理和设备养护的重要部分，设备润滑是防止和延缓零件磨损、防止设备过早报废、延长设备使用寿命的重要手段。要想做到良好的润滑，首先应从设备的实际使用情况入手，制定一个科学的润滑计划。
为什么要重视润滑管理：
润滑管理是一项低投入、高回报的工作，设备只要一运转就有摩擦，有摩擦就有磨损。要减磨保护设备，就需要润滑，因此失去了润滑就没有机械设备的正常运转。设备管理涉及人工支出、物料支出，而润滑油品的支出只有1%~3%左右，却对设备的使用效益和维修、管理支出有着直接影响。
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对于企业来说，润滑管理中常见的问题有如下几点：
1.买油的时候只关注价格低，只想买最便宜的油品。
2.不关注油是否合适，只要是油，用来润滑就行。
3.没有润滑管理的概念，也谈不上润滑管理和操作规范。
造成设备润滑管理问题的原因主要是：
1.企业或者设备所有者并不了解设备润滑的重要性，以及设备润滑管理能带来的效益。
2.不知道该怎么做好润滑管理。
3.缺乏知识和培训：在实际操作中，员工缺乏必要的知识和培训，难以落实润滑管理，而领导层又不太关心一线的操作问题，对润滑管理缺乏投入和支持。
如何制定设备润滑计划？
制定设备润滑计划，要从实际使用的设备和使用条件出发，从以下三个方面入手：
1.确定设备润滑的策略。
2.确定设备润滑的目的。
3.制定设备润滑计划。
1）确定设备润滑的策略：
设备润滑是设备管理的一部分，从设备管理的全局出发，确定哪些设备、哪些部件的管理是最重要的，哪些因素是薄弱环节，哪些设备或者部件一旦出现问题，就会造成较大的影响或者损失。把这些重要设备和薄弱环节找出来，作为设备润滑管理的主要关注对象。
2）确定设备润滑的目的：
确定了设备润滑的策略后，针对重点设备或者重点环节来确定设备润滑管理要达到的目的，在实际中，设备润滑的目的可能会有所差异，有的是为了优化润滑，最大限度的降本增效。有的是避免设备故障——尤其是重要设备、涉及安全问题的设备，需要监测设备的润滑和故障。有的是为了简化维护、延长油的使用时间并保证良好的润滑，等等。列出关注的设备或者部件，给出它们各自的类别、型号，以及管理目的，根据设备管理的目的，规划需要的人力、时间和物力，也就是做出润滑计划。
3）制定润滑计划：
国内的润滑管理有“五定原则”，就是定人、定点、定期、定质、定量，是制定设备润滑计划的基础。国外则使用5R原则，R代表“正确”，就是要注意把五个方面做好了，这五个方面包括：
1.使用正确的润滑油品
2.保证油质合格
3.规定正确的用量
4.用到正确的地方
5.正确把握换油时间
1）选择合适的油品：
从设备厂家的要求出发，给各设备或者部件选择合适的润滑油品。设备厂家在用户手册里会给出设备所需的油品牌号（润滑油是黏度/粘度，润滑脂是稠度），还有油品的类型（抗氧防锈型、极压EP型、抗磨型等等），油品的类型指出来的一般和添加剂有关，点击查看选择的方法。
设备厂家的推荐油品是选油时的依据，不建议盲目更改，但是也应对比实际使用条件，是否超出厂家所说明的使用条件，例如负载是否高于额定要求、机器的转速是否符合额定速度、温度是否过低或者过高，是否接触特殊的物质等等。如果有差异，应重点关注有差异的条件，根据使用条件对润滑油的选用作出调整。例如负载和转速如果不符合额定数值，则可能需要对油的黏度或者润滑脂的稠度做出调整，如果温度过高，要选择抗氧化性能较好的合成油，温度过低，则要关注油的低温流动性是否良好，黏度指数是否高。如果润滑点需要延长换油期、便于维护，则需要选用使用时间较长的润滑油。
2）保证油质合格：
润滑油的油质合格既要求润滑油本身不是假冒伪劣产品，还要求润滑油不能受到污染。受到污染的润滑油性能会受到影响甚至变质，也就谈不上合格的油质，这个问题对于工业油尤其重要，因为润滑油在储运的过程中，可能会被掺假，或者受到水分、潮气或者灰尘、杂质的污染，而给设备埋下隐患。
关注以下方面，能帮助我们保障润滑油的质量：
- 与油品供应商制定润滑油质量要求的合同。
- 润滑油送达时，做好新油的验收工作，检测新油的含水量、粘度等指标，可以取样送去第三方油液检测实验室，可以针对使用环境对润滑油的性能要求，侧重某些性能进行检测，如抗乳化性、热安定性（高温性能）等等。
- 注意润滑油的清洁度，尤其是对清洁度要求较高的设备。在用的润滑油必须避免杂质和水分进入油里。
3）用量合适：
加油的时候要注意油位不要高于最高油位，也不能低于最低油位，制定书面操作规范，对每次用油的用量进行规定。对于处于循环流动的油，机器停止时和运转时油位会有所差别，同样的油量，运转时的油位会低于机器静止时的油位，应估计出一个合适的油位，作为油量检查的标准。润滑脂的用量相对较难掌握，因为没有油位计可参考，要避免润滑脂加的过多。根据轴承的尺寸确定润滑脂的用量，写在操作规范里。如果使用黄油枪，应注意黄油枪不同，每次打出来黄油量有所区别。
4）用到正确的地方：
首先，应避免润滑油误用，因此应该把润滑油和相对应的润滑点正确配对，使用标签可以提醒我们避免用错油品，在储运中，油的容器要分开并有标示。另外，把油从油箱输送到各润滑点的油路要畅通。
5）正确把握换油时间：
换油时间和油量以及使用条件有关，一般来说，油量较多（达到200升的系统）的情况应按质换油，另外，较为重要的设备也应该按质换油。设备厂家会给用户一个建议换油周期或者油品检测的周期，但是某些环境因素则要求我们缩短换油周期。润滑油变质的原因是氧化，接触到水分、高温、污染物，润滑油的氧化速度就加快，这样的条件要求我们勤换油。
对于润滑油和润滑脂的换油时间，有专门的公式和规则可循，请点击了解如何把握润滑油换油时间。
提高员工的意识：
润滑计划完成后，需要员工去落实，首先要指定人负责设备润滑管理，对于保养的好的设备，应给员工相应的肯定，有助于提高员工主动维护设备的积极性和预防问题的意识。转载前请联系sarah.zhang@olmzhoukan.com,未经许可请勿自行转载,如果您有自己的看法和观点，或者给我们投稿，请联系 sarah.zhang@olmzhoukan.com
